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工业废水处理过程控制系统

      

1、简介

工业生产过程中产生的废水具有成分复杂、难降解,生物毒性大、强酸碱腐蚀等特点,主要由集水井、事故池、废碱池、初沉池、厌氧UASB池、CASS池、风机房、砂率系统、污泥处理系统、沼气回收系统、除臭系统、加药系统等几部分组成。因此,深度处理这些废水的工艺过程复杂,对自动化控制的要求和调试能力水平要求都比较高。我公司专注于医药、化工、造纸、食品加工、纺织化纤等行业工业废水治理多年,积累了丰富的项目经验,能为客户提供电气整包的全套产品。

供货范围包括:高压配电柜、低压配电柜、自控PLC柜、中控上位机软、硬件、大屏显示、仪表控制箱、厂区照明、视屏监控、电缆桥架、电气施工接线、系统调试等。

2、产品特点

 整个系统采用PLC集中控制,具有本地、远程功能。

     上位机可实现软手动、自动控制两种模式运行

 PLC与变频器采用DP通讯,自主开发多套智能算法精确调节变频器输出频率,保证了控制精度。

 所有电机加维修开关,维修开关要求使用西门子/穆勒。且所有检修开关的状态信号都进PLC,并参与控制当检修开关处在断开状态下时,任何控制方式均不能启动本控制系统

 整个控制系统设有声光报警器一台,所有设备、控制系统出现故障,均可发出声光报警

 设备运行时间、状态、数据 要有历史记录,可进行打印,历史记录保存1年。

 流量仪表采用RS485通讯采集,累积流量现场值与上位机显示值0误差。

 柜体采用维纳尔母线结构,防指触保护设计,主回路元件采用维纳尔母线方式安装,控制回路接线采用针式线鼻,连线裸露处安装有机玻璃隔离防护。

 主站PLC支持与第三方PLC的多种通讯协议:MODBUS、DP、以太网。

 上位机支持OPC访问,能与第三方设备组网通讯。

3、典型案例

佳木斯百威啤酒有限公司废水处理自动控制系统由公司过程控制部承接设计、制造、指导安装和调试。该项目采用预处理技术+高效耐毒厌氧处理技术+好氧生物处理技术+深度处理技术工艺,技术成熟可靠,运行成本低。针对包装使用的洗瓶剂、链条润滑剂等有毒化学品进行高精度的定量控制,降低了对厌氧处理系统的冲击。深度处理单元使废水中的SS、CODcr 进一步去除,实现中水回用;高效厌氧UASB反应池产生的沼气经脱硫后进入沼气锅炉燃烧产生蒸汽,回用于生产;废水处理过程中产生臭气收集后进行生物处理,消除异味

4、整个电气控制系统主要配置如下

 

低压柜:MNS柜 9面 现场箱3面

自控柜:CPU:6ES7 315-2EH14-0AB0;SM321 32DI 11块; SM322 32DO 4块;SM331 8AI 18块 SM332 8AO 4块;

以太网模块:CP343

工程师站:1个;操作员站:2个;组态软件:Wincc

变频器:VLT 1.5~37KW 共19台

软启:ATS22 22KW 共2台

工控机 2台 一用一备

组态软件:WINCC 7.4

      

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